Sự phát triển trong tương lai của ngành công nghiệp tấm tổ ong nhựa nhiệt dẻo

Future Growth of the Thermoplastic Honeycomb Panel Industry

Nhiều sản phẩm công nghiệp và vận tải vẫn sử dụng ván ép đặc, tấm HDPE, tấm nhôm hoặc tấm cán sợi thủy tinh đặc để làm sàn, vách ngăn, vỏ thiết bị và kết cấu tường.

Khi độ dày của tấm tăng lên, các kết cấu vững chắc sẽ bổ sung thêm vật liệu trên toàn bộ-mặt cắt ngang, bao gồm cả những vùng đóng góp ít vào khả năng chống uốn.

Tấm tổ ong bằng nhựa nhiệt dẻo thay thế phần bên trong vững chắc bằng cấu trúc lõi dạng tế bào. Thay vì lấp đầy toàn bộ độ dày bằng vật liệu, bảng điều khiển sử dụng các lớp da mỏng được ngăn cách bằng lõi tổ ong polypropylen. Cấu hình này duy trì độ dày của tấm đồng thời giảm lượng polymer, gỗ hoặc kim loại cần thiết trên một mét vuông.

Việc áp dụng ngày càng nhiều các tấm tổ ong nhựa nhiệt dẻo chủ yếu được thúc đẩy bởi quá trình thay thế cấu trúc này.

Các nhà sản xuất xe thường không thể giảm độ dày tấm vì chiều cao sàn, kích thước tường, độ mở cửa và vị trí lắp đặt đều cố định theo thiết kế ban đầu.

Tấm tổ ong bằng nhựa nhiệt dẻo cho phép các kỹ sư loại bỏ vật liệu khỏi bên trong tấm trong khi vẫn duy trì kích thước bên ngoài.

Ví dụ, sàn xe được thiết kế có độ dày tấm khoảng 25 mm có thể giữ nguyên chiều cao lắp đặt sau khi thay thế tấm ván cứng bằng cấu trúc bánh sandwich. Các khung hỗ trợ hiện tại, vị trí buộc chặt và khoảng trống của thiết bị có thể không thay đổi trong khi khối lượng của bảng điều khiển giảm.

Đặc điểm này giúp đơn giản hóa việc tích hợp vào nền tảng xe hiện có.

Các tấm gỗ-có thể hấp thụ độ ẩm qua các cạnh bị cắt, lỗ khoan và lớp phủ bề mặt bị hư hỏng.

Trong môi trường vận tải và hàng hải, chu trình khô-ướt lặp đi lặp lại có thể gây ra:

sưng dày

01

Nới lỏng dây buộc

02

Biến dạng bề mặt

03

Suy thoái sinh học

04

Lõi tổ ong bằng polypropylen không hút nước vì thành tế bào được hình thành từ polyme nhiệt dẻo.

Khi các nhà sản xuất bịt kín các cạnh của tấm sau khi cắt và gia công, cấu trúc tế bào bên trong vẫn được cách ly khỏi sự tiếp xúc với độ ẩm bên ngoài.

Các ứng dụng như nội thất phà, khoang xe-được rửa sạch và thùng vận chuyển lạnh đang tăng cường sử dụng cấu trúc bánh sandwich dựa trên polyme-vì lý do này.

Các cơ sở sản xuất hiện đại ngày càng dựa vào định tuyến CNC, cắt bằng robot, ứng dụng kết dính tự động và hệ thống lắp ráp mô-đun.

Tấm tổ ong nhựa nhiệt dẻo có thể được xử lý bằng cách sử dụng:

cắt CNC

Cắt tỉa cạnh

Chèn cài đặt

Hàn nhiệt dẻo

Liên kết dính

Bảng điều khiển xuất hiện dưới dạng một tấm phẳng và có thể được chuyển đổi thành các bộ phận hoàn thiện thông qua các hoạt động gia công lặp lại.

Khi các nhà sản xuất tăng khối lượng sản xuất, các hệ thống vật liệu tương thích với quá trình xử lý tự động sẽ trở nên hấp dẫn hơn so với các hệ thống lắp ráp đòi hỏi phải hoàn thiện thủ công nhiều lần.

Các tổ hợp truyền thống thường yêu cầu nhiều thành phần để đạt được khả năng hỗ trợ cấu trúc, bảo vệ bề mặt và khả năng gắn kết.

Một tấm tổ ong nhựa nhiệt dẻo có thể được cấu hình với:

Lớp bề mặt chống trượt

Da gia cố bằng sợi thủy tinh

Bề mặt laminate trang trí

Chèn nhúng

Cấu hình cạnh

Thay vì lắp ráp các tấm nền, lớp bề mặt và cấu trúc hỗ trợ riêng biệt, nhà sản xuất có thể tích hợp nhiều chức năng vào một hệ thống bảng điều khiển duy nhất.

Điều này làm giảm số lượng các bộ phận phải xử lý trong quá trình lắp ráp.

Hệ thống giao thông công cộng, nội thất hàng hải và khu công nghiệp thường yêu cầu tuân thủ-các yêu cầu về hiệu suất chữa cháy cụ thể của dự án.

Để đáp ứng những yêu cầu này, các nhà sản xuất tấm nền tiếp tục phát triển:

Da nhựa nhiệt dẻo chống cháy-

Công thức polypropylene biến tính

Tấm bề mặt composite

Hệ thống vật liệu ít khói-

Việc phát triển bảng điều khiển trong tương lai ngày càng gắn liền với các thông số kỹ thuật an toàn thay vì chỉ đơn giản là giảm trọng lượng.

Khi các yêu cầu pháp lý phát triển, các nhà cung cấp vật liệu phải điều chỉnh kết cấu tấm để đáp ứng cả yêu cầu về cấu trúc và tuân thủ.

Nhiều cấu trúc bánh sandwich truyền thống kết hợp hệ thống gỗ, nhựa nhiệt rắn, bọt, kim loại và chất kết dính trong một tấm duy nhất.

Những công trình-vật liệu hỗn hợp này có thể làm phức tạp việc phục hồi vật liệu sau thời gian sử dụng.

Tấm tổ ong nhựa nhiệt dẻo có thể được sản xuất bằng cách sử dụng lõi làm từ polyme-và các lớp bề mặt nhựa nhiệt tương thích. Điều này cho phép các nhà sản xuất giảm số lượng họ vật liệu trong cấu trúc bảng điều khiển.

Khi các nhà sản xuất phương tiện và nhà sản xuất thiết bị đánh giá các yêu cầu quản lý vòng đời, việc thu hồi vật liệu đang trở thành một phần của quá trình thiết kế thay vì phải suy nghĩ lại.

Nhu cầu trong tương lai dự kiến sẽ tập trung vào các tấm có thể:

Duy trì độ dày trong khi giảm khối lượng

Chống lại sự tiếp xúc với độ ẩm

Chấp nhận các hoạt động gia công và định tuyến

Tích hợp hệ thống buộc chặt

Đáp ứng các yêu cầu về hỏa hoạn cụ thể của dự án-

Phù hợp với dây chuyền sản xuất tự động

HolyCore sản xuất lõi tổ ong polypropylen và hệ thống bảng tổ ong nhựa nhiệt dẻo cho các ứng dụng giao thông, hàng hải, công nghiệp và xây dựng.

Cấu trúc tấm có thể được cấu hình với độ dày lõi, hình dạng tế bào, vật liệu vỏ và phương pháp gia cố khác nhau tùy theo yêu cầu tải trọng và điều kiện lắp đặt.

Lõi tổ ong truyền lực cắt giữa các lớp vỏ đồng thời giảm khối lượng vật liệu bên trong cấu trúc.

Tùy thuộc vào ứng dụng, các tấm có thể được gia công, liên kết, dán cạnh,{0}}lắp các miếng đệm và tích hợp vào sàn, vách ngăn, hệ thống tường, vỏ thiết bị và cụm nội thất xe.